„Ръководство за поддръжка и справяне с често срещани проблеми при обработката на CNC машини“
I. Въведение
Като ключово оборудване в съвременното производство, CNC машините играят важна роля за подобряване на производствената ефективност и осигуряване на точност на обработката. Въпреки това, всяко оборудване не може без внимателна поддръжка по време на употреба, особено CNC машините за обработка. Само чрез добра поддръжка можем да осигурим нормалната работа на CNC машините, да удължим експлоатационния им живот и да подобрим производствената ефективност. Тази статия ще представи подробно методите за поддръжка и често срещаните мерки за справяне с проблеми при CNC машините, за да предостави справка на потребителите.
Като ключово оборудване в съвременното производство, CNC машините играят важна роля за подобряване на производствената ефективност и осигуряване на точност на обработката. Въпреки това, всяко оборудване не може без внимателна поддръжка по време на употреба, особено CNC машините за обработка. Само чрез добра поддръжка можем да осигурим нормалната работа на CNC машините, да удължим експлоатационния им живот и да подобрим производствената ефективност. Тази статия ще представи подробно методите за поддръжка и често срещаните мерки за справяне с проблеми при CNC машините, за да предостави справка на потребителите.
II. Значението на поддръжката за обработка на CNC машини
CNC машините са високопрецизно и високоефективно обработващо оборудване със сложни структури и високо техническо съдържание. По време на употреба, поради влиянието на различни фактори, като натоварване на обработката, условия на околната среда и нива на умения на оператора, производителността на CNC машините постепенно ще намалява и дори ще доведе до неизправности. Следователно, редовната поддръжка на CNC машините може своевременно да открие и реши потенциални проблеми, да осигури нормална работа на оборудването, да подобри точността на обработката и ефективността на производството, да намали разходите за поддръжка и да удължи експлоатационния живот на оборудването.
CNC машините са високопрецизно и високоефективно обработващо оборудване със сложни структури и високо техническо съдържание. По време на употреба, поради влиянието на различни фактори, като натоварване на обработката, условия на околната среда и нива на умения на оператора, производителността на CNC машините постепенно ще намалява и дори ще доведе до неизправности. Следователно, редовната поддръжка на CNC машините може своевременно да открие и реши потенциални проблеми, да осигури нормална работа на оборудването, да подобри точността на обработката и ефективността на производството, да намали разходите за поддръжка и да удължи експлоатационния живот на оборудването.
III. Методи за поддръжка на CNC машинни инструменти
Ежедневна инспекция
Ежедневната проверка се извършва главно в съответствие с нормалната работа на всяка система на CNC автоматичната машина. Основните елементи за поддръжка и проверка включват:
(1) Хидравлична система: Проверете дали нивото на хидравличното масло е нормално, дали има теч в хидравличния тръбопровод и дали работното налягане на хидравличната помпа е стабилно.
(2) Система за смазване на шпиндела: Проверете дали нивото на смазочното масло на шпиндела е нормално, дали тръбопроводът за смазване е свободен и дали смазочната помпа работи нормално.
(3) Система за смазване на направляващата релса: Проверете дали нивото на смазочното масло на направляващата релса е нормално, дали смазочната тръба е свободна и дали смазочната помпа работи нормално.
(4) Охладителна система: Проверете дали нивото на охлаждащата течност е нормално, дали охлаждащият тръбопровод е свободен, дали охлаждащата помпа работи нормално и дали охлаждащият вентилатор работи добре.
(5) Пневматична система: Проверете дали налягането на въздуха е нормално, дали има течове във въздушния път и дали пневматичните компоненти работят нормално.
Седмична проверка
Седмичните проверки включват части от CNC автоматични машини, система за смазване на шпиндела и др. Също така, железните стружки от частите на CNC машини трябва да се отстраняват и отломките да се почистват. Конкретното съдържание е както следва:
(1) Проверете дали има хлабавост, износване или повреда в различните части на CNC машината. Ако има проблем, затегнете, сменете или поправете навреме.
(2) Проверете дали филтърът на системата за смазване на шпиндела е запушен. Ако е запушен, почистете или сменете го своевременно.
(3) Отстранете железни стружки и отломки от частите на CNC машинни инструменти, за да поддържате оборудването чисто.
(4) Проверете дали оперативните части, като екран, клавиатура и мишка на CNC системата, работят нормално. Ако има проблем, поправете го или го сменете своевременно.
Месечна проверка
Основно е за проверка на захранването и изсушителя на въздух. При нормални обстоятелства номиналното напрежение на захранването е 180V – 220V, а честотата е 50Hz. Ако има аномалия, измерете я и я регулирайте. Изсушителят на въздух трябва да се разглобява веднъж месечно, след което да се почиства и сглобява. Конкретното съдържание е както следва:
(1) Проверете дали напрежението и честотата на захранването са нормални. Ако има аномалия, коригирайте ги навреме.
(2) Проверете дали изсушителят на въздуха работи нормално. Ако има някаква аномалия, поправете го или го сменете своевременно.
(3) Почистете филтъра на изсушителя на въздуха, за да осигурите сухота на въздуха.
(4) Проверете дали батерията на CNC системата е в норма. Ако има някаква аномалия, сменете я своевременно.
Тримесечна проверка
След три месеца, проверката и поддръжката на CNC машинни инструменти трябва да се фокусират върху три аспекта: леглото на CNC автоматичните машини, хидравличната система и системата за смазване на шпиндела, включително точността на CNC машинните инструменти, хидравличната система и системата за смазване. Конкретното съдържание е следното:
(1) Проверете дали точността на леглото на CNC автоматичните машини отговаря на изискванията. Ако има отклонение, коригирайте го навреме.
(2) Проверете дали работното налягане и дебитът на хидравличната система са нормални и дали има течове, износване или повреда на хидравличните компоненти. Ако има проблем, поправете го или го сменете своевременно.
(3) Проверете дали системата за смазване на шпиндела работи нормално и дали качеството на смазочното масло отговаря на изискванията. Ако има проблем, сменете или добавете маслото навреме.
(4) Проверете дали параметрите на CNC системата са правилни. Ако има аномалия, коригирайте я навреме.
Полугодишна проверка
След половин година трябва да се проверят хидравличната система, системата за смазване на шпиндела и оста X на CNC машините. Ако има проблем, маслото трябва да се смени и след това да се извърши почистване. Конкретното съдържание е както следва:
(1) Сменете смазочното масло на хидравличната система и системата за смазване на шпиндела и почистете резервоара за масло и филтъра.
(2) Проверете дали предавателният механизъм на оста X е нормален и дали има износване или повреда на водещия винт и водещата релса. Ако има проблем, поправете или сменете навреме.
(3) Проверете дали хардуерът и софтуерът на CNC системата са нормални. Ако има проблем, поправете го или го надстройте навреме.
Ежедневна инспекция
Ежедневната проверка се извършва главно в съответствие с нормалната работа на всяка система на CNC автоматичната машина. Основните елементи за поддръжка и проверка включват:
(1) Хидравлична система: Проверете дали нивото на хидравличното масло е нормално, дали има теч в хидравличния тръбопровод и дали работното налягане на хидравличната помпа е стабилно.
(2) Система за смазване на шпиндела: Проверете дали нивото на смазочното масло на шпиндела е нормално, дали тръбопроводът за смазване е свободен и дали смазочната помпа работи нормално.
(3) Система за смазване на направляващата релса: Проверете дали нивото на смазочното масло на направляващата релса е нормално, дали смазочната тръба е свободна и дали смазочната помпа работи нормално.
(4) Охладителна система: Проверете дали нивото на охлаждащата течност е нормално, дали охлаждащият тръбопровод е свободен, дали охлаждащата помпа работи нормално и дали охлаждащият вентилатор работи добре.
(5) Пневматична система: Проверете дали налягането на въздуха е нормално, дали има течове във въздушния път и дали пневматичните компоненти работят нормално.
Седмична проверка
Седмичните проверки включват части от CNC автоматични машини, система за смазване на шпиндела и др. Също така, железните стружки от частите на CNC машини трябва да се отстраняват и отломките да се почистват. Конкретното съдържание е както следва:
(1) Проверете дали има хлабавост, износване или повреда в различните части на CNC машината. Ако има проблем, затегнете, сменете или поправете навреме.
(2) Проверете дали филтърът на системата за смазване на шпиндела е запушен. Ако е запушен, почистете или сменете го своевременно.
(3) Отстранете железни стружки и отломки от частите на CNC машинни инструменти, за да поддържате оборудването чисто.
(4) Проверете дали оперативните части, като екран, клавиатура и мишка на CNC системата, работят нормално. Ако има проблем, поправете го или го сменете своевременно.
Месечна проверка
Основно е за проверка на захранването и изсушителя на въздух. При нормални обстоятелства номиналното напрежение на захранването е 180V – 220V, а честотата е 50Hz. Ако има аномалия, измерете я и я регулирайте. Изсушителят на въздух трябва да се разглобява веднъж месечно, след което да се почиства и сглобява. Конкретното съдържание е както следва:
(1) Проверете дали напрежението и честотата на захранването са нормални. Ако има аномалия, коригирайте ги навреме.
(2) Проверете дали изсушителят на въздуха работи нормално. Ако има някаква аномалия, поправете го или го сменете своевременно.
(3) Почистете филтъра на изсушителя на въздуха, за да осигурите сухота на въздуха.
(4) Проверете дали батерията на CNC системата е в норма. Ако има някаква аномалия, сменете я своевременно.
Тримесечна проверка
След три месеца, проверката и поддръжката на CNC машинни инструменти трябва да се фокусират върху три аспекта: леглото на CNC автоматичните машини, хидравличната система и системата за смазване на шпиндела, включително точността на CNC машинните инструменти, хидравличната система и системата за смазване. Конкретното съдържание е следното:
(1) Проверете дали точността на леглото на CNC автоматичните машини отговаря на изискванията. Ако има отклонение, коригирайте го навреме.
(2) Проверете дали работното налягане и дебитът на хидравличната система са нормални и дали има течове, износване или повреда на хидравличните компоненти. Ако има проблем, поправете го или го сменете своевременно.
(3) Проверете дали системата за смазване на шпиндела работи нормално и дали качеството на смазочното масло отговаря на изискванията. Ако има проблем, сменете или добавете маслото навреме.
(4) Проверете дали параметрите на CNC системата са правилни. Ако има аномалия, коригирайте я навреме.
Полугодишна проверка
След половин година трябва да се проверят хидравличната система, системата за смазване на шпиндела и оста X на CNC машините. Ако има проблем, маслото трябва да се смени и след това да се извърши почистване. Конкретното съдържание е както следва:
(1) Сменете смазочното масло на хидравличната система и системата за смазване на шпиндела и почистете резервоара за масло и филтъра.
(2) Проверете дали предавателният механизъм на оста X е нормален и дали има износване или повреда на водещия винт и водещата релса. Ако има проблем, поправете или сменете навреме.
(3) Проверете дали хардуерът и софтуерът на CNC системата са нормални. Ако има проблем, поправете го или го надстройте навреме.
IV. Често срещани проблеми и методи за обработка на CNC машини
Ненормално налягане
Проявява се главно като твърде високо или твърде ниско налягане. Методите за справяне са следните:
(1) Настройте според зададеното налягане: Проверете дали зададената стойност на налягането е правилна. Ако е необходимо, регулирайте отново зададената стойност на налягането.
(2) Демонтиране и почистване: Ако ненормалното налягане е причинено от блокиране или повреда на хидравличните компоненти, хидравличните компоненти трябва да бъдат демонтирани за почистване или подмяна.
(3) Сменете с нормален манометър: Ако манометърът е повреден или неточен, това ще доведе до необичайно показване на налягането. В този случай е необходимо да се смени нормален манометър.
(4) Проверявайте последователно всяка система: Ненормалното налягане може да бъде причинено от проблеми в хидравличната система, пневматичната система или други системи. Следователно е необходимо да се проверява последователно всяка система, за да се установи проблемът и да се отстрани.
Маслената помпа не пръска масло
Има много причини, поради които маслената помпа не пръска масло. Методите за справяне с това са следните:
(1) Ниско ниво на течност в резервоара за гориво: Проверете дали нивото на течността в резервоара е нормално. Ако нивото на течността е твърде ниско, добавете необходимото количество масло.
(2) Обратно въртене на маслената помпа: Проверете дали посоката на въртене на маслената помпа е правилна. Ако е обратна, регулирайте окабеляването на маслената помпа.
(3) Твърде ниска скорост: Проверете дали скоростта на маслената помпа е нормална. Ако скоростта е твърде ниска, проверете дали двигателят работи нормално или регулирайте предавателното число на маслената помпа.
(4) Твърде висок вискозитет на маслото: Проверете дали вискозитетът на маслото отговаря на изискванията. Ако вискозитетът е твърде висок, сменете маслото с подходящ вискозитет.
(5) Ниска температура на маслото: Ако температурата на маслото е твърде ниска, това ще доведе до повишаване на вискозитета му и ще повлияе на работата на маслената помпа. В този случай проблемът може да се реши чрез загряване на маслото или изчакване на повишаване на температурата му.
(6) Запушване на филтъра: Проверете дали филтърът е запушен. Ако е запушен, почистете или сменете филтъра.
(7) Прекомерен обем на смукателната тръба: Проверете дали обемът на смукателната тръба не е твърде голям. Ако е твърде голям, това ще затрудни засмукването на масло от маслената помпа. В този случай обемът на смукателната тръба може да се намали или капацитетът на засмукване на масло от маслената помпа може да се увеличи.
(8) Вдишване на въздух на входа за масло: Проверете дали има вдишване на въздух на входа за масло. Ако има, въздухът трябва да се отстрани. Проблемът може да се реши чрез проверка на цялостното уплътнение и затягане на съединението на входа за масло.
(9) Има повредени части по вала и ротора: Проверете дали има повредени части по вала и ротора на маслената помпа. Ако има такива, маслената помпа трябва да се смени.
Ненормално налягане
Проявява се главно като твърде високо или твърде ниско налягане. Методите за справяне са следните:
(1) Настройте според зададеното налягане: Проверете дали зададената стойност на налягането е правилна. Ако е необходимо, регулирайте отново зададената стойност на налягането.
(2) Демонтиране и почистване: Ако ненормалното налягане е причинено от блокиране или повреда на хидравличните компоненти, хидравличните компоненти трябва да бъдат демонтирани за почистване или подмяна.
(3) Сменете с нормален манометър: Ако манометърът е повреден или неточен, това ще доведе до необичайно показване на налягането. В този случай е необходимо да се смени нормален манометър.
(4) Проверявайте последователно всяка система: Ненормалното налягане може да бъде причинено от проблеми в хидравличната система, пневматичната система или други системи. Следователно е необходимо да се проверява последователно всяка система, за да се установи проблемът и да се отстрани.
Маслената помпа не пръска масло
Има много причини, поради които маслената помпа не пръска масло. Методите за справяне с това са следните:
(1) Ниско ниво на течност в резервоара за гориво: Проверете дали нивото на течността в резервоара е нормално. Ако нивото на течността е твърде ниско, добавете необходимото количество масло.
(2) Обратно въртене на маслената помпа: Проверете дали посоката на въртене на маслената помпа е правилна. Ако е обратна, регулирайте окабеляването на маслената помпа.
(3) Твърде ниска скорост: Проверете дали скоростта на маслената помпа е нормална. Ако скоростта е твърде ниска, проверете дали двигателят работи нормално или регулирайте предавателното число на маслената помпа.
(4) Твърде висок вискозитет на маслото: Проверете дали вискозитетът на маслото отговаря на изискванията. Ако вискозитетът е твърде висок, сменете маслото с подходящ вискозитет.
(5) Ниска температура на маслото: Ако температурата на маслото е твърде ниска, това ще доведе до повишаване на вискозитета му и ще повлияе на работата на маслената помпа. В този случай проблемът може да се реши чрез загряване на маслото или изчакване на повишаване на температурата му.
(6) Запушване на филтъра: Проверете дали филтърът е запушен. Ако е запушен, почистете или сменете филтъра.
(7) Прекомерен обем на смукателната тръба: Проверете дали обемът на смукателната тръба не е твърде голям. Ако е твърде голям, това ще затрудни засмукването на масло от маслената помпа. В този случай обемът на смукателната тръба може да се намали или капацитетът на засмукване на масло от маслената помпа може да се увеличи.
(8) Вдишване на въздух на входа за масло: Проверете дали има вдишване на въздух на входа за масло. Ако има, въздухът трябва да се отстрани. Проблемът може да се реши чрез проверка на цялостното уплътнение и затягане на съединението на входа за масло.
(9) Има повредени части по вала и ротора: Проверете дали има повредени части по вала и ротора на маслената помпа. Ако има такива, маслената помпа трябва да се смени.
V. Резюме
Поддръжката и справянето с често срещани проблеми при обработката на CNC машини са ключът към осигуряването на нормалната работа на оборудването. Чрез редовна поддръжка потенциалните проблеми могат да бъдат открити и решени навреме, експлоатационният живот на оборудването може да бъде удължен и ефективността на производството може да бъде подобрена. При справяне с често срещани проблеми е необходимо да се анализира конкретната ситуация, да се установи първопричината за проблема и да се вземат съответните мерки за справяне. В същото време операторите трябва да имат определено ниво на умения и знания за поддръжка и да работят стриктно в съответствие с оперативните процедури, за да осигурят нормалната работа на CNC машините.
Поддръжката и справянето с често срещани проблеми при обработката на CNC машини са ключът към осигуряването на нормалната работа на оборудването. Чрез редовна поддръжка потенциалните проблеми могат да бъдат открити и решени навреме, експлоатационният живот на оборудването може да бъде удължен и ефективността на производството може да бъде подобрена. При справяне с често срещани проблеми е необходимо да се анализира конкретната ситуация, да се установи първопричината за проблема и да се вземат съответните мерки за справяне. В същото време операторите трябва да имат определено ниво на умения и знания за поддръжка и да работят стриктно в съответствие с оперативните процедури, за да осигурят нормалната работа на CNC машините.