CNC машиниКлючове и предизвикателства на високопрецизната машинна обработка
CNC машинен инструментЦифрово управлявана машина (Digital Control Machine Tool) е автоматизирана машинна машина, оборудвана със система за програмно управление. Нейната система за управление може логически да обработва програми с контролни кодове или други символни инструкции и да ги декодира, така че машинната машина да може да работи и да обработва части. Работата и наблюдението на...CNC машинивсички се извършват в този CNC модул, който може да се опише като „мозъка“ на машинния инструмент.
CNC машиниИма много предимства. Високата точност на обработка може постоянно да гарантира качеството на обработка; може да извършва многокоординатно свързване и да обработва части със сложни форми; когато обработваните части се сменят, обикновено е необходима само промяна на CNC програмата, което може значително да спести време за подготовка на производството; самата машина има висока точност и висока твърдост и може да избира благоприятно количество обработка и производствена ефективност. Висока, обикновено 3 до 5 пъти по-висока от тази на обикновените машини; високата степен на автоматизация може да намали интензивността на труда. Въпреки това, тя също така поставя високи изисквания към качеството на операторите и по-високи технически изисквания към персонала по поддръжката.
CNC машините обикновено се състоят от множество части. Основната машина е основното тяло наCNC машинен инструмент, включително тялото на машинния инструмент, колоната, шпиндела, механизма за подаване и други механични компоненти, които се използват за извършване на различни механични операции по рязане и обработка. Устройството за цифрово управление е неговата основна част, включваща хардуер като печатна платка, CRT дисплей, кутия за ключове, четец на хартиена лента и др., както и съответния софтуер, който се използва за въвеждане на цифрови програми за части и завършване на съхранението на входна информация, трансформацията на данни, интерполацията и реализирането на различни функции за управление. Задвижващото устройство е задвижващата част наCNC машинен инструментЗадвижващ механизъм, включително задвижващ блок на шпиндела, подаващ блок, шпинделен двигател и подаващ двигател и др. Под управлението на устройството за цифрово управление, шпинделът и подаването се задвижват чрез електрическа или електрохидравлична серво система. Когато няколко подавания са свързани, може да се извърши обработката на позициониране, права линия, равнинна крива и пространствена крива. Спомагателното устройство е необходимият поддържащ компонент на CNC машината, като например охлаждане, отвеждане на стружки, смазване, осветление, наблюдение и др., включително хидравлични и пневматични устройства, устройства за отвеждане на стружки, обменни маси, CNC въртящи се маси и разделителни глави за цифрово управление, както и инструменти и устройства за наблюдение и откриване. Програмното и друго спомагателно оборудване може да се използва за програмиране и съхраняване на части извън машината.
В производството често срещаме проблеми с необичайна точност на обработка на CNC машини. Този вид проблем е много скрит и труден за диагностициране. Основните причини за тези проблеми са следните.
Преди всичко, подаващото устройство на машинния инструмент може да бъде променено или променено. Това ще повлияе пряко на точността на обработка на машината, тъй като аномалията на подаващото устройство ще доведе до отклонение в движението и позиционирането на машинния инструмент.
Второ, НУЛЕВОТО ОТМЕСТВАНЕ на всяка ос на машинния инструмент е ненормално. Отклонението на нулевата точка е важен параметър в координатната система на машинния инструмент. Неговото отклонение ще доведе до загуба на точност при позициониране на координатите на машинния инструмент.
Освен това, аномалията на аксиалната обратна хлабина (хлабина) също е често срещана причина. Обратната хлабина се отнася до хлабината между винта и гайката при аксиално движение. Ненормалната обратна хлабина ще повлияе на точността и стабилността на машинния инструмент.
Освен това, работното състояние на двигателя е необичайно, т.е. електрическите и управляващите части се повреждат. Това може да включва повреди във веригите, повреди на контролера или други електрически проблеми, които пряко ще повлияят на нормалната работа и точността на обработка на машинния инструмент.
В допълнение към гореспоменатите механични и електрически причини, организацията на машинните процедури, изборът на инструменти и човешкият фактор също могат да доведат до необичайна точност на обработката. Неразумното програмиране може да доведе до неправилни действия от машините, а неправилният избор на инструменти или неправилната им употреба също ще повлияят на качеството на обработката.
За да се избегне или реши проблемът с необичайната точност на обработка на CNC машинни инструменти, могат да се предприемат следните мерки:
1. Редовно проверявайте и калибрирайте подаващото устройство, нулевото отклонение и други параметри на машинния инструмент, за да осигурите неговата точност.
2. Поддържайте и проверявайте аксиалната обратна хлабина и я регулирайте или поправяйте навреме.
3. Засилване на поддръжката и отстраняването на неизправности в електрическите и контролните части.
4. Оптимизирайте съставянето на процедурите за обработка, избирайте инструменти разумно и обучавайте операторите, за да подобрите уменията и чувството си за отговорност.
С една дума,CNC машинииграят важна роля в съвременното производство, но на проблема с необичайната точност на обработка трябва да се обърне достатъчно внимание. Чрез правилното използване, поддръжка и отстраняване на неизправности в машинните инструменти, точността на обработка може да бъде ефективно подобрена и качеството на продукта може да бъде гарантирано.
millingmachine@tajane.comТова е моят имейл адрес. Ако имате нужда от него, можете да ми пишете. Чакам писмото ви в Китай.