I. Въведение
Като важно оборудване в съвременната производствена индустрия,CNC машинииграят ключова роля в производството. Появата на случайни повреди обаче е донесла много проблеми на производството. Тази статия ще обсъди подробно причините и методите за откриване и диагностика на случайни повреди на CNC машинни инструменти, с цел да предостави ефективни решения за персонала по поддръжката.
II. Причини за случайни повредиCNC машини
Има две основни причини за случайния провал наCNC машини.
Първо, проблемът с лошия контакт, като например лош контакт с виртуалното заваряване на платката, конекторите и др., както и лош контакт вътре в компонентите. Тези проблеми могат да доведат до необичайно предаване на сигнала и да повлияят на нормалната работа на машинния инструмент.
Друга ситуация е, че компонентът старее или има други причини, които водят до промяна на параметрите му или спад в производителността близо до критичната точка, която е в нестабилно състояние. В този момент, дори ако външните условия като температура, напрежение и др. имат незначителни смущения в допустимия диапазон, машинният инструмент може незабавно да премине критичната точка и да се повреди.
Освен това може да има и други причини за случайна повреда, като например смущения в захранването, механични, хидравлични и електрически проблеми с координацията.
III. Методи за проверка и диагностика на случайни повреди наCNC машини
Когато се сблъска със случаен отказ, персоналът по поддръжката първо трябва внимателно да наблюдава мястото на отказа и да попита оператора за ситуацията преди и по време на възникване на отказа. В комбинация с предишните записи за поддръжка на оборудването, можем грубо да преценим възможната причина и местоположение на отказа, базирайки се на явлението и принципа му.
(1) Случайна повреда, причинена от смущения в захранванетоCNC машини
При повреди, причинени от смущения в захранването, могат да се предприемат следните мерки против смущения.
1. Защита от пренапрежение: Използвайте технология за екраниране, за да намалите въздействието на външни електромагнитни смущения върху машинните инструменти.
2. Заземяване: Доброто заземяване може ефективно да намали смущенията.
3. Изолация: Изолирайте чувствителните компоненти, за да предотвратите постъпването на смущаващи сигнали.
4. Стабилизиране на напрежението: Осигуряване на стабилност на захранващото напрежение и избягване на въздействието на колебанията в напрежението върху машинния инструмент.
5. Филтрация: Филтрирайте смущенията в захранването и подобрете качеството му.
Дискусия относно откриването и диагностиката на случайни повреди с ЦПУ машини
I. Въведение
Като важно оборудване в съвременната производствена индустрия,CNC машинииграят ключова роля в производството. Появата на случайни повреди обаче е донесла много проблеми на производството. Тази статия ще обсъди подробно причините и методите за откриване и диагностика на случайни повреди на CNC машинни инструменти, с цел да предостави ефективни решения за персонала по поддръжката.
II. Причини за случайни повредиCNC машини
Има две основни причини за случайната повреда на CNC машините.
Първо, проблемът с лошия контакт, като например лош контакт с виртуалното заваряване на платката, конекторите и др., както и лош контакт вътре в компонентите. Тези проблеми могат да доведат до необичайно предаване на сигнала и да повлияят на нормалната работа на машинния инструмент.
Друга ситуация е, че компонентът старее или има други причини, които водят до промяна на параметрите му или спад в производителността близо до критичната точка, която е в нестабилно състояние. В този момент, дори ако външните условия като температура, напрежение и др. имат незначителни смущения в допустимия диапазон, машинният инструмент може незабавно да премине критичната точка и да се повреди.
Освен това може да има и други причини за случайна повреда, като например смущения в захранването, механични, хидравлични и електрически проблеми с координацията.
III. Методи за проверка и диагностика на случайни повреди наCNC машини
Когато се сблъска със случаен отказ, персоналът по поддръжката първо трябва внимателно да наблюдава мястото на отказа и да попита оператора за ситуацията преди и по време на възникване на отказа. В комбинация с предишните записи за поддръжка на оборудването, можем грубо да преценим възможната причина и местоположение на отказа, базирайки се на явлението и принципа му.
(1) Случайна повреда, причинена от смущения в захранванетоCNC машини
При повреди, причинени от смущения в захранването, могат да се предприемат следните мерки против смущения.
1. Защита от пренапрежение: Използвайте технология за екраниране, за да намалите въздействието на външни електромагнитни смущения върху машинните инструменти.
2. Заземяване: Доброто заземяване може ефективно да намали смущенията.
3. Изолация: Изолирайте чувствителните компоненти, за да предотвратите постъпването на смущаващи сигнали.
4. Стабилизиране на напрежението: Осигуряване на стабилност на захранващото напрежение и избягване на въздействието на колебанията в напрежението върху машинния инструмент.
5. Филтрация: Филтрирайте смущенията в захранването и подобрете качеството му.
(II) Анализ на случая
Вземете за пример фрезова машина за вътрешно фрезоване на коляновия вал, която често има случайни аларми и изключвания. След наблюдение се установява, че повредата винаги възниква в момента, в който шпинделният двигател на близка машинна машина се стартира, и се появява често, когато натоварването на захранването е голямо. Измереното напрежение на електрическата мрежа е само около 340V, а формата на вълната на трифазното захранване е сериозно изкривена. Установява се, че повредата е причинена от смущения в захранването, причинени от ниското захранващо напрежение. Проблемът се решава чрез разделяне на захранването на двете машини от две разпределителни кутии и инсталиране на захранване за стабилизиране на напрежението към управляващата част на фрезовата машина в коляновия вал.
(3) Случайна повреда, причинена от проблеми със съвместната работа на машината, течността и електрическата инсталацияCNC машини
При повреди, причинени от проблеми с механичното, хидравличното и електрическото взаимодействие, трябва внимателно да наблюдаваме и разбираме процеса на преобразуване на действията, когато възникне повредата. Вземете за пример фреза за вътрешно фрезоване на коляновия вал, анализирайте нейната диаграма на работната последователност и изяснете реда и времевата връзка на всяко действие. При реална поддръжка често срещан проблем е, че работата на ножа и работата на работната маса не отговарят на изискванията на процеса, като например удължаването на ножа предварително или връщането му е твърде бавно. В този случай поддръжката трябва да се съсредоточи върху проверката на превключвателите, хидравликата и водещите релси, а не върху промяната на времевата константа.
IV. Заключение
В обобщение, откриването и диагностицирането на случайни повреди наCNC машиниНеобходимо е да се вземат предвид редица фактори. Чрез внимателно наблюдение на мястото и запитване на операторите, може да се прецени приблизително причината и местоположението на повредата. За повреди, причинени от смущения в захранването, могат да се предприемат мерки против смущения; за повреди, причинени от проблеми с машинното, течното и електрическото взаимодействие, трябва да се проверят съответните компоненти. Чрез ефективни методи за откриване и диагностика може да се подобри ефективността на поддръжката и да се гарантира нормалната работа на машинния инструмент.